Технологическая карта на производство работ по устройству натяжных потолков «Звездное небо»

Технологическая карта на производство работ по устройству натяжных потолков «Звездное небо» DOCСкачать Технологическая карта на производство работ по устройству натяжных потолков «Звездное небо» в формате DOC

1. Область применения

Данная технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) разработана на комплекс работ по устройству натяжных потолков типа «звездное небо» в зданиях жилого и административного назначения с целью улучшения внешнего вида внутри помещения, а также для использования пространства между потолком и перекрытием для прокладки инженерных коммуникаций различного назначения (вентиляционных коробов, электротехнических и слаботочных проводок, трубопроводов). Цель создания представленной ТТК дать рекомендуемую схему технологического процесса по проведению работ, показать состав и содержание ТТК, примеры заполнения необходимых таблиц.

Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ по устройству натяжных потолков.

2. Общие положения

Устройство натяжных потолков индустриальными методами вместо традиционной конструкции такого потолка из штукатурки по сетке позволяет исключить «мокрые» процессы, улучшить качество и повысить архитектурные и декоративные свойства, стандартизировать и унифицировать детали, обеспечивая качество и скорость монтажа при минимальных трудозатратах. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты на выполнение отдельных видов работ.

До начала монтажа натяжных потолков в помещениях должны быть закончены строительно-монтажные и специальные работы, указанные в п.3.3, в том числе и отделочные, кроме завершающей окраски или оклейки стен обоями различных видов, а также закончена прокладка инженерных коммуникаций (проводка осветительной арматуры, установка конструкций системы пожаротушения, прокладка трубопроводов и т.д.).

Все Рабочие технологические карты разрабатываются по рабочим чертежам проекта, регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. При привязке данной технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование и т.п.

Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного здания, сооружения. Применение ТТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.

Работы по устройству потолка следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

  • СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства;
  • СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия;
  • СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
  • СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

3. Организация и технология выполнения работ

В состав работ, последовательно выполняемых при производстве работ по устройству натяжных потолков, входят:

  1. Разметка помещения.
  2. Установка проектора и оптоволокна.
  3. Установка багетов на стенах помещения и креплений светильников.
  4. Навешивание полотна фальш-потолка.
  5. Закрепление полотна в багет по периметру стен.
  6. Проклейка нитей оптоволокна и установка светильников.
  7. Установка багетов для натяжного нижнего потолка.
  8. Закрепление натяжного полотна нижнего потолка в багет по периметру стен.

Натяжные потолки типа «звездное небо» бывают разных конструкций:

  • без вывода оптоволокна через полотно;
  • с выводом оптоволокна через полотно.

В первом случае в полотне натяжного потолка делается множество отверстий, через которые вытягиваются нити оптоволокна. Каждая нить закрепляется с обратной стороны полотна и фиксируется на базовом потолке при помощи закладной детали.

При безпрокольной технологии для создания «звездного неба» устанавливается вспомогательный уровень - фальш-потолок. Именно в нем и прокалываются отверстия для установки оптоволокна по линиям нанесенного на полотно рисунка. Затем, когда все технологические сложности решены, проводится установка чистового натяжного потолка.

В качестве основных материалов для «звездного неба» используются:

  • с отверстиями в потолке (с бархатным или лаковым натяжным потолком);
  • без отверстий (проецирование света оптико-волоконного кабеля на натяжной потолок изнутри - с лаковым или сатиновым натяжным потолком);
  • с хрустальными рассеивателями SWAROVSKI (при использовании матовых, сатиновых, бархатных натяжных потолков).

Источником света для оптоволокна является генератор с галогеновой или светодиодной лампой, устанавливаемой над поверхностью натяжного полотна. Для безопасной эксплуатации потолка необходимо оставлять примерно 30 см свободного пространства вокруг генератора.

В соответствии со СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства» до начала выполнениястроительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение от Заказчика на выполнение работ. Основанием для начала работ может служить Акт освидетельствования скрытых работ по подготовке поверхности перекрытия к устройству натяжных потолков. Потолочные работы осуществляют в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87, Рабочего проекта и Проекта производства работ. Замена предусмотренных проектом материалов и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и Заказчиком.

Выбор материалов багета натяжных потолков (из жесткого пластика или дюралюминия) проводят в зависимости от назначения и вида применяемых лицевых отделочных элементов. Для устройства натяжного потолка типа «звездное небо» применяют:

  • багет - обеспечивает крепление к стене, минимальное расстояние от натяжного фальш-потолка до основного (при соблюдении горизонта - до нижней точки основного потолка) - 15 см;
  • гарпун - приваривается по периметру полотна в процессе его изготовления на производстве, предназначен для крепления полотна к багету;
  • заглушка (вставка) - декоративный (видимый) элемент системы. Изготавливается из пластифицированного ПВХ, имеет кромку, обеспечивающую плотное (без щелей) прилегание к стенам с неровностями глубиной до 2 мм. Образует кант шириной 10 мм по периметру натяжного потолка.
Рис.1. Виды багета, используемого для монтажа натяжных потолков
Рис.1. Виды багета, используемого для монтажа натяжных потолков
Рис.2. Гарпунная система крепления
Рис.2. Гарпунная система крепления

Главные элементы багета в одном уровне по длине соединяют со стеной с помощью саморезов через каждые 10-20 см. Контроллер крепят с учетом обеспечения доступа к нему в случае возникновения неисправности. Из контроллера выходит восемь светодиодов, которые и являются источником света для восьми пучков оптоволокна (см. рис.3).

Рис.3. Контроллер, шлейф управления, проекторы, оптоволокно
Рис.3. Контроллер, шлейф управления, проекторы, оптоволокно

Разметка помещения. Для установки багета сначала с помощью гидроуровня определяется самый низкий угол потолка в помещении. Затем от нижнего угла отмеряется вниз и делается отметка (15 см - минимум). Аналогично, на остальные углы помещения на этом уровне устанавливаются еще 3 отметки.

С помощью уровня или отбивочного шнура с красителем по установленным меткам наносятся линии горизонта на всех четырех стенах. По этим линиям на стены закрепляются багеты. Далее замеряются углы помещения. Измерения делаются с помощью раскладного транспортира (ганиометра) или подбором зарезок. Значения измеренных углов записываются с точностью до 1 градуса, так как шкала деления маятниковой пилы, используемой для запила углов профиля-рейки, также равна одному градусу.

Установка багета на стенах помещения. После отметок горизонта устанавливается багет. Длина профиля-рейки, в зависимости от типа, имеет длину 3-4 метра. При помощи рулетки измеряется длина стен помещения. Если стена имеет длину меньше чем у рейки, то рейка в длину запиливается маятниковой пилой под необходимыми углами, после чего крепится на стене таким образом, чтобы верхний край рейки находился на уровне горизонта, намеченной на стене ранее. Если стена больше чем длина рейки, то рейка запиливается только в одном углу. Недостающая длина наращивается дополнительной рейкой необходимой длины с таким же угловым запилом. Для герметизации стыки между кусками рееек заполняются с помощью цианоакрилатного клея.

Распаковка и навешивание полотна потолка. Полотно натяжного потолка распаковывается в уже частично прогретом тепловой пушкой помещении (нагрев до температуры 40-45 градусов). Разворачивая полотно, его равномерно прогревают тепловой пушкой на расстоянии не ближе чем 1,5 метра. Тепловую пушку нельзя близко подносить к полотну - иначе можно его перегреть и повредить. Начинается разворачивание полотна с «базового» угла. Этот угол при помощи пружинного зажима в форме клещей на веревочном подвесе цепляется за гарпун и закрепляется на багете в углу помещения. Далее, постепенно разворачивая полотно, закрепляются зажимами на багете остальные три угла в соответствующих углах помещения.

Когда все полотно полностью развернуто и зацеплено, его начинают прогревать до определенного уровня эластичности. Нормально прогретое полотно достаточно легко растягивается вместе с гарпуном, который хорошо держится в замках багета.

Закрепление полотна в багет по периметру стен. После достижения полотном нормального уровня эластичности начинается непосредственно закрепление полотна в багет. Начинать установку потолка можно с любого угла помещения. Намеченный угол отцепляется от зажима, в паз гарпуна на полотне вставляется угловой шпатель и с его помощью гарпун защелкивается в профиле багета. Зацепив угол полотна в багете, при помощи плоского шпателя защелкивается гарпун слева и справа от закрепленного угла до момента, пока гарпун не будет зацеплен на три замка по каждой из сторон. Аналогично зацепляются противоположный и остальные два угла полотна.

После закрепления всех четырех углов приступают к зацеплению прямых участков. На три замка защелкиваются участки полотна в месте расположения технологических швов. Затем незакрепленные участки полотна делятся пополам и в центре защелкиваются опять на три замка. Так осуществляется монтаж до тех пор, пока полотно потолка не будет полностью закреплено в профиле багета. После окончательного закрепления полотна по всему периметру помещения необходимо проверить плотность прилегания полотна по всей площади к багету и прочность зацепления гарпунов. Если полотно неплотно прилегает к багету, зацепление поправляется.

Завершение работ по установке натяжного потолка. После натяжения полотна, по всему периметру потолка устанавливается лента или декоративный плинтус для скрытия реек багета. После охлаждения полотна до комнатной температуры оно натянется и примет вид идеально ровной поверхности. Натяжные потолки могут применяться в помещениях с относительной влажностью воздуха до 70% и температурой не ниже 30 °С при отсутствии агрессивных сред.

Монтаж потолков следует выполнять только в период отделочных работ или в период планирования предстоящих отделочных работ, а в зимнее время производство работ необходимо осуществлять при подключенном отоплении.

Прокладку трубопроводов водоснабжения в надпотолочном пространстве рекомендуется выполнять в лотках, закрепленных с уклоном в сторону расположения сантехнических шахт. Крепление инженерных коммуникаций, вентиляционных коробов, трубопроводов и светильников к перекрытию должно выполняться на отдельных подвесках, не связанных с креплениями натяжных потолков.

Технологическая последовательность монтажа натяжных потолков типа «звездное небо» может быть представлена в следующем порядке:

  1. Заготовка багетов (пластмассовых профилей из жесткого пластика или дюралюминия).
  2. Разметка помещения.
  3. Установка проектора и оптоволокна.
  4. Установка багетов на стенах помещения.
  5. Частичная установка фальш-потолка в багет.
  6. Нанесение трафарета рисунка.
  7. Прокол отверстий в фальш-потолке и вывод оптоволокна.
  8. Навешивание полотна фальш-потолка.
  9. Закрепление полотна в багет по периметру стен.
  10. Проклейка нитей оптоволокна.
  11. Закрепление полотна в багет по периметру стен.
  12. Проклейка нитей оптоволокна.
  13. Установка багетов для «чистового» потолка.
  14. Закрепление полотна в багет по периметру стен.
  15. Завершение работ по установке натяжного потолка.
Рис.4. Конструкция потолка типа «звездное небо» в разрезе
Рис.4. Конструкция потолка типа «звездное небо» в разрезе

4. Требования к качеству и приемке работ

Контроль и оценку качества работ при устройстве натяжных потолков выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:

  • СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия;
  • СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства.

С целью обеспечения необходимого качества устройства натяжных потолков работы должны подвергаться контролю на всех стадиях их выполнения.

Производственный контроль подразделяется на входной, операционный (технологический), инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля, и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего теплоизоляционные работы.

При монтаже натяжных потолков с лицевой отделкой в интерьерах зданий должны быть соблюдены требования, приведенные в таблице 14, СНиП 3.04.01-87.

Таблица 14. СНиП 3.04.01-87

Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Готовая облицовка:

максимальные величины уступов между плитами и панелями, а также рейками (натяжных потолков) - 2 мм

Не более 2 мм

Измерительный, не менее 5 измерений на 50-70 м поверхности или отдельных участков меньшей площади, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ

Отклонение плоскости всего поля отделки по диагонали, вертикали и горизонтали (от проектной) на 1 м - 1,5 мм

7 на всю поверхность

То же

Отклонение направления стыка элементов облицовки стен от вертикали (мм на 1 м) - 1 мм

По всем стыкам не более 1 мм

То же

4.1. Входной контроль

Данный контроль проводится с целью выявления отклонений от требований проекта и соответствующих стандартов. Входной контроль осуществляется путем проверки внешним осмотром и замерами, а также контрольными испытаниями в случаях сомнений в правильности характеристик или отсутствии необходимых данных в сертификатах и паспортах заводов-изготовителей. Результаты входного контроля оформляются Актом.

При входном контроле надлежит проверять соответствие поступающих на объект материалов и изделий действующим стандартам, техническим условиям и другим документам и требованиям. При отсутствии сертификатов качество изделий и материалов должно быть подтверждено результатами лабораторных испытаний. Количество изделий и материалов, подлежащих входному контролю, должно соответствовать нормам, приведенным в технических условиях и стандартах.

4.2. Операционный (технологический) и инспекционный контроль

Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба. При операционном (технологическом) контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций требованиям, установленным строительными нормами и правилами, проектом конструкции подвесного потолка и другими нормативными документами.

При операционном контроле подлежит проверке:

  • качество навесного материала (отсутствие дырок, трещин);
  • качество облицовываемых конструкций и поверхностей;
  • качество монтажа и крепления элементов каркаса;
  • горизонтальность (вертикальность) плоскостей реек и багета;
  • равномерность, вертикальность или горизонтальность швов.

После устранения всех дефектов необходимо составить Акт на скрытые работы, разрешающий выполнять последующие работы по закрытию багетов полотном натяжного потолка. Составление Актов освидетельствования скрытых работ в случаях, когда последующие работы должны начинаться после длительного перерыва, следует осуществлять непосредственно перед производством последующих работ. Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в журнале производства работ.

При инспекционном контроле надлежит проверять качество выполненных работ выборочно по усмотрению Заказчика или Генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии возведения сооружения.

Результаты контроля качества, осуществляемого техническим надзором Заказчика, авторским надзором, инспекционным контролем, и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены в Журнал производства работ и фиксируются также в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в Приложении 1*, СНиП 3.01.01-85*). Вся приемосдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.01-85*.

Генеральный подрядчик должен предъявлять представителю заказчика журнал теплоизоляционных работ, акты освидетельствования на скрытые работы, протоколы, исполнительную документацию, сертификаты и паспорта на примененные материалы, образцы теплоизоляционных материалов и готового покрытия для сопоставления с требованиями проекта, технических условий, норм и стандартов. Для оценки качества материалов должны быть отобраны пробы и выполнены испытания в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями.

4.3. Приемочный контроль

Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества работ. Приемочный контроль осуществляется на основе этих документов, журнала производства работ и на основе приемочного осмотра.

Пример заполнения Схемы операционного контроля качества работ приведен в таблице 1.

Таблица 1 

Наименование операций, подлежащих контролю

Предмет, состав и объем проводимого контроля, предельное отклонение

Способы контроля

Время проведения контроля

Кто контролирует

Максимальная величина уступов между рейками

2 мм

Измерительный, не менее 5 измерений на 50-70 м поверхности

Выявленных сплошным осмотром

Прораб, мастер

Отклонение плоскости всего поля отделки по диагонали, вертикали и горизонтали (от проектной) на 1 м -1,5 мм

7 мм на всю поверхность

"

"

Прораб, мастер

На объекте строительства должен вестись Общий журнал работ и Журнал авторского надзора проектной организации, Журнал производства работ по устройству потолков. Устройство натяжных потолков необходимо производить после монтажа и крепления всех элементов каркаса (в соответствии с проектом), проверки горизонтальности его плоскости и соответствия отметкам.

Допустимый относительный прогиб для натяжных потолков допускается не более 1/250 пролета. Конструкции ПВХ потолков должна выдерживать до 100 л жидкости из расчета на 1 м2.

5. Потребность в материально-технических ресурсах

5.1. Калькуляция затрат труда и машинного времени

Пример составления калькуляции затрат труда и машинного времени на устройство натяжных потолков (100 м2) приведен в таблице 2.

Таблица 2 

N
п\п

Наименование работы

Ед. изм.

Объем работ

Обоснование (нормативы)

Затраты труда

 

 

 

 

 

На ед. чел.-ч

Всего чел.-ч

1.

Общая разметка стен помещения

10 м2

20

Е8-3-7

1,0

20

2.

Установка монтажных профилей (виды багета)

10 пм

12,5

Е8-3-8

2,5

31,25

3.

Монтаж профилей для установки крепежных элементов (для оборудования и светильников)

100 пм

0,4

Е23-1-3

8,16

3,26

4.

Монтаж крепежных элементов шлейфа и светильников

100 деталей

0,36

Е23-1-16

12,32

4,44

5.

Монтаж фальш-потолка

100 м2

1,0

Е8-3-13

36

36

6.

Раскладка полотна, закрепление в багет, разравнивание

100 м2

1,0

Е8-1-32

52

52

7.

Монтаж оборудования и светильников

1 светильник

4 лампы

Е23-1-17

0,38

1,52

 

 

 

8 элем

 

0,62

4,96

 


Общая трудоемкость


153,43 чел.-ч

Прим. В калькуляции применены нормативы - ЕНиР-1987 г. (Единые нормы и расценки).

5.2. График производства работ

Пример составления графика производства работ приведен в таблице 3.

Таблица 3

Таблица 3

Таблица 3*

________________

* Форма для заполнения. - Примечание изготовителя базы данных.

N
п\п

Наименование технологических процессов

Трудоемкость, чел.-ч

Число рабочих в смену

Кол-во смен работы

Смены

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

1.

Разметка помещений

20

2

1,5

 

2.

Установка багета

31,25

2

2

 

3.

Монтаж крепежа

3,26

1

0,5

 

4.

Крепеж шлейфа

4,44

1

0,5

 

5.

Монтаж фальш-потолка

36

3

1,5

 

6.

Монтаж осн. полотна

52

3

2

 

7.

Монтаж оборудования

6,48

1

1

 


Общая продолжительность работы - 7 смен.

При составлении графика производства работ рекомендуется выполнение следующих условий:

  1. В графе «Наименование технологических операций» приводятся в технологической последовательности все основные, вспомогательные, сопутствующие рабочие процессы и операции, входящие в комплексный строительный процесс, на который составлена технологическая карта. В графе «Число рабочих в смену» необходимо учитывать количественный, профессиональный и квалификационный состав строительных профессий для выполнения каждого рабочего процесса и операции в зависимости от трудоемкости, объемов и сроков выполнения работ.
  2. В графике работ указываются последовательность выполнения рабочих процессов и операций, их продолжительность и взаимная увязка по фронту работ во времени. Продолжительность выполнения комплексного строительного процесса, на который составлена технологическая карта, должна быть кратной продолжительности рабочей смены при односменной работе или рабочим суткам при двух- и трехсменной работе.

5.3. Потребность в машинах и оборудовании

Механизация строительных и специальных строительных работ должна быть комплексной и осуществляться комплектами строительных машин, оборудования, средств малой механизации, необходимой монтажной оснастки, инвентаря и приспособлений.

Средства малой механизации, оборудование, инструмент и технологическая оснастка, необходимые для выполнения изоляционных и отделочных работ, должны быть скомплектованы в нормокомплекты в соответствии с технологией выполняемых работ. При выборе машин и установок необходимо предусматривать варианты их замены в случае необходимости. Если предусматривается применение новых строительных машин, установок и приспособлений, необходимо указывать наименование и адрес организации или предприятия-изготовителя.

Примерный перечень основного необходимого оборудования, машин, механизмов и инструментов для производства работ приведен в таблице 4.

Таблица 4 

N
п/п

Наименование машин, механизмов, станков, инструментов и материалов

Марка

Ед. изм.

Количество

1.

Стремянки

3 м

шт.

2

2.

Подмости

2,0х2,0 м

"

3

3.

Плоскогубцы

 

"

3

4.

Рейка

 

"

3

5.

Отвес

 

"

2

6.

Отвертки

 

"

4

7.

Молотки

 

"

4

8.

Шуруповерт

GBH 8-16 BOSCH

"

2

9.

Гидроуровень

-

"

1

10.

Тепловая пушка

Типа ЛП

"

1

6. Техника безопасности и охрана труда

При производстве работ следует руководствоваться действующими нормативными документами:

  1. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.
  2. СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
  3. ГОСТ 12.3.002-75*. Процессы производственные. Общие требования безопасности.
  4. РД 102-011-89. Охрана труда. Организационно-методические документы.

Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда, промсанитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом. Ответственное лицо осуществляет организационное руководство работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.

Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски.

Решения по технике безопасности должны учитываться и находить отражение в организационно-технологических картах и схемах на производство работ.

Сроки выполнения работ, их последовательность, потребность в трудовых ресурсах устанавливается с учетом обеспечения безопасного ведения работ и времени на соблюдение мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, чтобы любая из выполняемых операций не являлась источником производственной опасности для одновременно выполняемых или последующих работ. При разработке методов и последовательности выполнения работ следует учитывать опасные зоны, возникающие в процессе работ. При необходимости выполнения работ в опасных зонах должны предусматриваться мероприятия по защите работающих. К монтажу потолков допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж на рабочем месте по технике безопасности, производственной санитарии, обученные приемам работ и имеющие удостоверение на право производства работ.

Санитарно-бытовые помещения должны размещаться вне опасных зон. В вагончике для отдыха рабочих должны находиться и постоянно пополняться аптечка с медикаментами, носилки, фиксирующие шины и другие средства для оказания первой медицинской помощи. Все работающие на строительной площадке должны быть обеспечены питьевой водой. Работа с механизмами, приспособлениями, инвентарем и инструментами должна вестись в соответствии с инструкциями по их эксплуатации.

Устройство натяжных потолков осуществлять специализированным инструментом, обеспечивающим механизацию процесса сборки каркаса потолков.

Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты. Рабочие, выполняющие работы, обязаны знать:

  • опасные и вредные для организма производственные факторы выполняемых работ;
  • вредные вещества и компоненты используемых материалов и характер их воздействия на организм человека;
  • правила личной гигиены;
  • инструкции по технологии производства работ, содержанию рабочего места, по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной безопасности;
  • правила оказания первой медицинской помощи.

Учитывая специфику работ, необходимо монтаж и отделку потолков выполнять только специализированным организациям, обладающим опытом по монтажу и отделке этих конструкций.

Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:

  • ознакомить рабочих с Рабочей технологической картой под роспись;
  • следить за исправным состоянием инструментов, механизмов и приспособлений;
  • разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций.

Применяемые при производстве работ оборудование, оснастка и приспособления для монтажа подвесного потолка должны соответствовать условиям безопасности выполнения работ. Подача материалов на рабочие места должна осуществляться в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность работ. Складировать материалы и оборудование на рабочих местах следует так, чтобы они не создавали опасность при выполнении работ и не стесняли проходы. Освещенность на участках работ должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приборов на работающих.

Для защиты головы работающего от механических повреждений при производстве работ необходимо применение касок, ГОСТ 12.4.087-84.

При устройстве натяжных потолков используются приспособления, предназначенные для удобства и безопасности работы (леса, универсальные сборно-разборные подмости, инвентарные столики) в зависимости от высоты помещения и его объема. Приспособления не должны быть источником опасных производственных факторов.

При высоте рабочего настила 1,3 м и более необходимо устраивать защитные ограждения. Высота защитных ограждений должна быть не менее 1,2 м. Токоведущие части электроустановок должны быть изолированы, ограждены или размещены в местах, недоступных для прикосновения к ним. Места производства электросварочных работ должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов - 10 м. Металлические части электросварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые элементы и конструкции на все время сварки должны быть заземлены.

При работе монтажно-поршневым пистолетом обязательно выполнение требований «Инструкции по технике безопасности для оператора, работающего с монтажно-поршневым пистолетом ПЦ-52-1». Распиловку плит для натяжных потолков и других материалов следует производить в специально выделенных местах, где не допускается нахождение лиц, не участвующих в данной работе.

7. Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели применительно к устройству натяжных потолков типа «звездное небо» в помещениях общей площадью 100 м2.

Нормативные затраты труда рабочих, чел.-ч

153,43

Продолжительность выполнения работ, смена

7,0

Максимальное число рабочих в смену, чел.

3

Выработка на одного рабочего в смену, м2 потолка

7,3

Автор: Величкин В.З. - д.т.н., профессор кафедры

«Технология, организация и экономика строительства»

Инженерно-строительного факультета

Санкт-Петербургского государственного политехнического университета

Санкт-Петербург, 2011

Поделиться статьей:

Ремонтируем
Наша группа